DY-2016LTeknisk parameter
|
ARTIKLER |
ENHED |
PARAMETER |
|
ARBEJDSBARE |
||
|
Bordstørrelse |
mm |
2000×1400 |
|
T slot(antal-bredde-pitch) |
mm |
9-22×150/100 |
|
Max.arbejdsbordsbelastning |
kg |
3000 |
|
AKSE-REJSER |
||
|
X/Y/Z-aksevandring |
mm |
2000/1600/800 |
|
Afstand fra spindelnæse til arbejdsbordets overflade |
mm |
150-950 |
|
Portbredde |
mm |
1600 |
|
SPINDEL |
||
|
Tilspidsning og specifikation af hovedaksel |
BT50-Φ155 |
|
|
Maks. spindelhastighed |
rpm |
8000 |
|
Spindeltilslutningsstil |
Bælte |
|
|
Spindelkraft |
KW |
15 |
|
VÆRKTØJSMAGASINET |
||
|
ATC system |
||
|
Værktøjsmagasinkapacitet |
stk |
24 |
|
Værktøjsskaft type |
BT50 |
|
|
Max værktøjsvægt |
kg |
15 |
|
Max værktøjslængde |
mm |
300 |
|
Tidspunkt for værktøjsskift (T-T) |
s |
2.2 |
|
Maks. værktøjsdiameter (uden tilstødende værktøjer) |
mm |
Φ110 |
|
FODER |
||
|
Maks. forskydningshastighed (X/Y/Z) |
m/min |
10/10/10 |
Når værktøjsmaskinen er i stationær tilstand, er en opvarmningscyklus nødvendig- for at danne en oliefilm og forhindre beskadigelse af præcisionskomponenter. Samtidig er alle dele af værktøjsmaskinen sammensat af forskellige materialer med tilsvarende forskellige termiske udvidelseskoefficienter. Det professionelle udtryk "termisk ekspansion" kan forstås som processen med trægulve, der udvider sig lidt, når de opvarmes og trækker sig sammen, når de afkøles. Da værktøjsmaskiner er præcisionsudstyr, hvis en ukontrolleret termisk deformationsproces faktisk opstår, ville de endelige emnetolerancer bestemt være umulige at garantere, hvilket fører til afvisning i prøvegodkendelsesfasen af kunden.
Her er et nøglepunkt: Hvis varme fortsætter med at akkumulere under bearbejdningsprocessen, vil de resulterende fejl faktisk stige. For at løse dette problem er værktøjsmaskiner udstyret med kraftige kølesystemer (såsom spindelvandkøling, kugleskruekøling osv.), der fungerer som et indbygget- klimaanlæg, der er i stand til at transportere det meste af varmen væk rettidigt. Dette gør det muligt for hele værktøjsmaskinen i sidste ende at nå en stabil tilstand af "varmegenerering" og "varmeafledning" ligevægt.
Nøglen til at kontrollere denne proces ligger i udførelsen af en standardiseret-opvarmningsprocedure af servomotorerne og værktøjsmaskinens centrale kontrolsystem. For eksempel, efter at have udført en sådan standardiseret-opvarmningscyklus, vil værktøjsmaskinen, når den når termisk ligevægt, stabilt producere en forudsigelig minutfejl. Her er kernelogikken for nøjagtighedssikring, at systemet ikke "måler" denne fejl i realtid- under bearbejdning. I stedet udligner eller omkranser den direkte denne kendte afvigelse i bearbejdningskommandoerne gennem "forudindstillede kompensationsværdier" eller "iboende mekanisk stabilitet". Gennem sådanne standardiserede procedurer, stabil termisk kontrol og præcis kompensation kan systemet konsekvent producere kvalificerede dele, sikre produktoverholdelse og i sidste ende sikre volumenproduktionsordrer.
Populære tags: gantry bearbejdningscenter dy-2016, Kina gantry bearbejdningscenter dy-2016 producenter, fabrik
