Produktoversigt
Precision CNC Tapping and Drilling Center er en høj-effektiv industriel CNC-maskine, der er specielt udviklet til høj-hastighedsboring, stiv anboring og let fræseoperationer i masseproduktionsmiljøer.
I modsætning til konventionelle vertikale CNC-bearbejdningscentre (VMC) er denne maskine specialbygget til-fremstilling af store-hulvolumener-- og gevindskæringsoperationer, hvilket væsentligt forbedrer produktionseffektiviteten, cyklustiden og produktionsomkostningerne pr.-del.
Det er meget udbredt i globale fremstillingsindustrier, herunder:
- 3C elektronik (mobiltelefon, bærbar computer, forbrugerelektronik)
- Bilkomponenter (EV-dele, huse, beslag)
- Aerospace præcisionskomponenter
- Strukturelle dele af aluminiumslegering
- Industriel hardware og stik
Hvorfor globale producenter vælger denne maskine
Dette CNC-bore- og anboringscenter er designet til producenter, der har brug for:
Ultra-hurtig cyklustidsproduktion
Stabil bearbejdningsnøjagtighed på mikron-niveau
Kontinuerlig 24/7 masseproduktionskapacitet
Fuld automatiseringsintegration (klar til industri 4.0)
Lavere pris pr. del i stor-produktion
Kerntekniske fordele
Høj-præcisionsspindelsystem
Maskinen er udstyret med en høj-elektrisk spindel designet til kontinuerlig høj-frekvent boring og stive anboringsoperationer.
Tekniske fordele:
- Stabil drejningsmomentydelse under høj RPM-belastning
- Lav vibrationsstruktur til præcisionsgevind
- Optimeret varmeafledningssystem
- Forlænget værktøjslevetid ved kontinuerlig produktion
Ultra-Fast Motion System
X/Y/Z-akserne anvender-højhastighedsservomotorer kombineret med præcise lineære styresystemer.
Fordele:
- Hurtig positionering reducerer tomgangstid
- Højere samlet udstyrseffektivitet (OEE)
- Hurtigere afslutning af batchproduktionscyklus
- Forbedret produktionsydelse på flere-skift
Ultra-højpræcisionssystem
Maskinen sikrer høj repeterbarhed og præcision til industriel masseproduktion.
Nøgleteknologier:
- Præcis kugleskrue transmissionssystem
- Termisk deformationskompensationsdesign
- Støbejernsmaskine med høj-stivhed
- Multi-synkroniseret CNC-styring
Høj-automatisk værktøjsskiftsystem
Designet til multi-bearbejdningseffektivitet.
Fordele:
- Minimal ikke-klippetid
- Understøtter komplekse bore- + anboringscyklusser
- Muliggør kontinuerlig uovervåget bearbejdning
- Forbedrer produktionsautomatiseringsberedskab
Industriel-maskinestruktur
Maskinens krop er bygget af HT300 høj-støbejern med afspændingsbehandling.
Strukturelle fordele:
- Høj vibrationsdæmpningsevne
- Langsigtet-geometrisk nøjagtighedsstabilitet
- Reduceret termisk deformation under kontinuerlig belastning
- Velegnet til 24/7 industriel produktion
Produktionsteknisk design
Bolig introduktion
Skab en omfattende løsning til effektiv håndtering af menneskeligt tyveri
Machine Bed System
HT300 støbejernsstøbning
Udglødning + naturlig ældningsproces
Præcis CNC-bearbejdningsjustering
Lineært bevægelsessystem
Industrielle-lineære føringsveje
Lav friktionskoefficient
Laststøtte med høj stivhed
Forlænget levetid under tunge-driftscyklusser
Kugleskrue transmissionssystem
Høj-præcisionsslebne kugleskruer
Minimalt tilbageslagsdesign
Høj-responsiv bevægelseskontrol
Stabil nøjagtighed under kontinuerlig belastning
CNC kontrolsystem integration
Kompatibel med globale industrielle CNC-systemer:
FANUC
Siemens
Syntec
Systemfordele:
Høj-interpolationskontrol
Stabil synkronisering med flere-akser
Nem programmering for operatører
Fuld smart fabriksforbindelse (MES/ERP klar)
Industri applikationer
3C Elektronikfremstilling
Bruges til:
Smartphone rammer
Skal til bærbar computer
Køleplader
Elektronikhuse i aluminium
01
Bilfremstilling
Bruges til:
Batterihuse
Transmissionskomponenter
Sensor beslag
Letvægts konstruktionsdele i aluminium
02
Luftfartsindustrien
Bruges til:
Høj-legeringskomponenter
Strukturelle letvægtsdele
Monteringssystemer
03
Præcision hardware industri
Bruges til:
Stik
Fastgørelsesmidler
Ventil komponenter
Industrielle beslag
04
Form- og værktøjsindustrien
Bruges til:
Kølekanalboring
Gevindhuller
Bearbejdning af armaturbasis
05
Smart Factory & Automation Integration
Denne maskine er fuldt designet til moderne automatiserede produktionsmiljøer.
Understøttede systemer:
Robotbaserede læsse-/tømningssystemer
Automatiske palleskiftere
Transportbånd produktionslinjer
MES produktionsovervågningssystemer
Fuldt ubemandede bearbejdningsceller
Forretningspåvirkning:
✔ 24-timers kontinuerlig produktionskapacitet
✔ 60–80 % reduktion af arbejdsomkostninger i automatiseringsopsætninger
✔ Højere produktionsstabilitet og konsistens
✔ Ideel til smarte fabrikstransformationsprojekter
Kvalitetssikring og fremstillingsstandarder
Hver maskine gennemgår streng inspektion før forsendelse:
Laser interferometer akse kalibrering
Spindel dynamisk balance test
CMM præcisionsinspektion af nøglekomponenter
Validering af fuld-prøveafskæring
Termisk stabilitetstest under kontinuerlig drift
Kvalitetsmål:
For at sikre, at hver maskine opfylder internationale industrielle standarder for:
Nøjagtighed konsistens
Strukturel stabilitet
Lang-holdbarhed
Industriel-pålidelighed
Global Manufacturer Authority Statement
Vi er en professionel CNC-maskineproducent og global eksportør med speciale i højhastighedsbearbejdningsløsninger-.
Vores produktionsstyrke:
- Direkte fabriksproduktionssystem
- Mulighed for teknisk tilpasning
- Stabil batchproduktionskapacitet
- Global eksporterfaring på tværs af industrielle markeder
- Langsigtet-understøttelse af reservedelsforsyningskæden
Global Value Proposition: Vi hjælper producenter med at reducere bearbejdningsomkostninger pr. del, samtidig med at automatiseringsniveauet og produktionseffektiviteten øges.
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Spindelhastighed |
12.000 / 15.000 / 20.000 / 24.000 RPM (valgfrit) |
|
X / Y / Z Rejser |
Kan tilpasses efter kundens krav |
|
Hurtig tilførselshastighed |
48–60 m/min |
|
Positioneringsnøjagtighed |
±0,003 mm |
|
Gentagelsesnøjagtighed |
±0,002 mm |
|
Værktøjsmagasinkapacitet |
10-21 værktøjer (valgfri konfigurationer tilgængelige) |
|
CNC kontrolsystem |
FANUC / Siemens / Syntec |
|
Spindel tilspidsning |
BT30 (Standard), BT40 (Valgfri) |
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad bruges et CNC-bore- og anboringscenter til?
A: Den bruges til højhastighedsmasseproduktion af præcisionshuller og gevindkomponenter, især i aluminium- og letmetalindustrien.
Q: Hvordan adskiller den sig fra en CNC VMC-maskine?
A: Den er optimeret til bore- og anboringseffektivitet og tilbyder hurtigere cyklustider og højere produktivitet i hul--intensiv fremstilling.
Q: Kan det køre automatiseret produktion?
A: Ja, det understøtter robotsystemer, palleskiftere og fuld smart fabriksintegration.
Spørgsmål: Hvilke industrier gavner mest?
A: 3C elektronik-, bil-, rumfarts-, præcisionshardware- og formfremstillingsindustrien.
Q: Er det egnet til masseproduktion?
A: Ja, det er specielt designet til kontinuerlige 24/7 industrielle masseproduktionsmiljøer.
Q: Hvilke materialer kan det behandle?
A: Aluminium, kobber, blødt stål, rustfrit stål (let bearbejdning) og ingeniørplast.
Q: Giver du tilpasning?
A: Ja, inklusive spindeltype, værktøjsmagasin, CNC-system, arbejdsbordstørrelse og automatiseringsgrænseflader.
Populære tags: præcision cnc anboring og borecenter, Kina præcision cnc anboring og bore center producenter, leverandører, fabrik
