Producent af-bearbejdningscenter med høj hastighed

 

DUYANG er en CNC-værktøjsproducent i -skala, der er specialiseret i-højhastigheds-anborings- og borebearbejdningscentre designet til kontinuerlig industriel masseproduktion.
Vi positionerer os ikke som maskinsælger.
Vi positionerer os selv som en produktionskapacitetsmuligator for globale produktionsfabrikker.
Vores udstyr er indsat i:

  • 3C-elektronikproduktionslinjer med stor-volumen
  • Automotive Tier 1 / Tier 2 komponentleverandører
  • EV batteri og nye energiproduktionsfaciliteter
  • Præcision aluminiumslegering masseproduktion industrier

Vores værdi er ikke maskiner -det er stabil, gentagelig, verificerbar produktionskapacitet.

 

 
 
Verificeret produktionsøkosystem
 

Virkelig produktionsinfrastruktur

DUYANG driver et komplet CNC-maskineproduktionssystem:

  • Fuld-bearbejdnings- og montageværksted
  • Uafhængig spindelsamling og balanceringslinje
  • Præcisionsstøbning og stress-behandlingsproces
  • Termisk-kontrolleret inspektionslaboratorium
  • Kvalitetsverifikationstestcenter

 

 

Produktionsverifikationsprotokol

Hver maskine skal bestå:

  • 48-72 timers kontinuerlig fuld-bearbejdningssimulering
  • Renishaw laserinterferometer fuld-aksekalibrering
  • Dynamisk ballbar geometrisk nøjagtighedsvalidering
  • Spindelvibrationsspektrumanalyse
  • Termisk driftstabilitetstest (24 timers kontinuerlig cyklus)
  • Sidste 3-skift pålidelighedskørsel før forsendelse

Maskiner frigives først efter validering af produktions-kvalitetsstabilitet, ikke laboratorietest.

 

DY-T20型钻孔攻丝机

 

Globalt installeret basisbevislag

DUYANG CNC-systemer fungerer i øjeblikket i:

  • Vietnam – 3C aluminiumshusproduktionsfabrikker
  • Mexico – Leverandører til præcisionsbearbejdning af biler
  • Thailand – EV-komponentfabrikker
  • Brasilien – Industrielle metalforarbejdningsanlæg
  • Østeuropa – finmekaniske værksteder
  • Mellemøsten – Industrielle produktionszoner

 

Typiske implementeringer i den virkelige-verden:

  • Smartphone aluminiumsramme masseproduktionslinjer
  • EV batteribakke bearbejdningsstationer
  • Automotive gearkassehuse produktionssystemer
  • Høj-boreautomatiseringsceller

 

Kerneteknisk ydeevne

System

Specifikation

Verificeret produktionspåvirkning

Positioneringsnøjagtighed

±0,005 mm

Stabil batch-til-batchkonsistens

Spindelhastighed

12.000 / 15.000 / 24.000 RPM

Høj-bearbejdning af aluminium

Hurtig traversering

48 m/min

Reduceret tomgangstid

Værktøjsskiftetid

Mindre end eller lig med 1,5 sek

Højere produktionsgennemstrømning

Alle parametre valideres under kontinuerlige belastningsbearbejdningsforhold, ikke tomgangsmåling.

 

Industriel arkitektur gennemsigtighed

Spindel system

Direkte-drev/indbygget-i høj-spindelarkitektur
Stivt anboringsdesign med lav vibration
Termisk kompensationssystem for kontinuerlig drift

Bevægelsessystem

HIWIN / PMI lineære styresystemer
Forudindlæste høj-præcisionskugleskruer
Forstærket portalkonstruktion med stivhed

CNC kontrolsystemer

FANUC / Mitsubishi / Siemens integrationsmuligheder
Branche--standard automatiseringskompatibilitet
Designet til 24/7 ubemandede produktionsmiljøer

 

Kvalitets efterretningssystem

DUYANG kvalitetssikring er ikke et kontrolpunkt -det er et flerlags-teknisk valideringssystem.

1

Lag 1 – Indgående materialekontrol

 

Inspektion af støbning af strukturel integritet
Validering af materialespændingskonsistens

2

Layer 2 – I-Process Manufacturing Control

CNC-bearbejdningstoleranceovervågning
Samling justering præcision kontrol

3

Lag 3 – Endelig systemvalidering

 

Bekræftelse af fuld-akse geometrisk nøjagtighed
Måling af spindelløb
Termisk stabilitet simulering under belastning

4

Lag 4 – Simulering før-levering

 

Kontinuerlig simulering af produktionscyklus
Udholdenhedstest med flere-skift

 

Hvorfor globale producenter vælger DUYANG

 

 
 

Produktionsstabilitet i forhold til maskinegenskaber

Vi fokuserer på:
Lang-bearbejdningspålidelighed
Termisk stabilitet under 24/7 drift
Batch-konsistens i masseproduktion

 
 
 

Reduceret fremstillingsrisiko

Vi fjerner produktionsusikkerhed gennem:
Fuld-indlæsningstest før-forsendelse
Verificeret termisk stabilitetssystem
Globalt reservedelsstøttesystem
Fjernteknologisk diagnostisk support

 
 
 

Hurtigere industriel ROI

Vigtigste fordele:
Reduceret ikke-klippetid (<1.5 sec tool change)
Højere bearbejdningscykluseffektivitet
Reduceret risiko for nedetid for maskinen

 

 

Produktserie

 

DY-540 Compact Series

3C elektronik små dele
Boreapplikationer med høj-densitet
Strukturelle komponenter i aluminium

DY-650 produktionsserie

Præcisionsdele til biler
Huse til kommunikationsudstyr
Fler-hullers boreoperationer

DY-750 Heavy Duty-serien

EV strukturelle komponenter
Aerospace aluminium dele
Store-bearbejdningsoperationer

 

Industri applikationsmatrix
 

3C Elektronikfremstilling

Smartphone indvendige rammer
Bærbar aluminium chassis
Køleplade masseproduktion

Bilindustrien

EV batteribakker
Motordæksler
Transmissionshuse

Ny energisektor

Solar inverter huse
Opladningsinfrastrukturkomponenter

Medicinsk og præcisionsindustri

Komponenter til kirurgisk værktøj
Præcisionsinstrumenthuse

 

Risk Reversal Trust System

Vi eliminerer global indkøbsrisiko gennem:

Installationssupport (fjernadgang eller på-webstedet)

1

>>

Operatøruddannelsessystem

2

>>

Standardgarantidækning (12-24 måneder valgfrit)

3

>>

Kontinuitetsgaranti for reservedele

4

>>

Teknisk dokumentation & procesvejledningspakke

5

>>

Adgang til teknisk support 24/7

6

 

Global Engineering Support Network

 

 

DUYANG leverer:

Fjerndiagnostik udført af senioringeniører

Applikationsspecifik-bearbejdningsoptimering

Reservedels globalt forsendelsessystem

 

OEM / ODM tilpasningsevne

 

Rådgivning om integration af automation

 

 

 

FAQ

 

Sp.: Hvad er forskellen mellem et-højhastigheds- og borebearbejdningscenter og et standard CNC-bearbejdningscenter?

A: Et høj-bearbejdningscenter for anboring og boring er optimeret til hurtig hul-fremstilling, anboring og høj-bearbejdning af aluminium med fokus på reduktion af cyklustid og stabilitet i masseproduktion.
Sammenlignet med standard CNC-maskiner tilbyder den hurtigere værktøjsskift, højere spindelhastighed og bedre effektivitet til tyndvæggede aluminiumsdele, der bruges i 3C- og bilindustrien.

Q: Kan dine maskiner køre 24/7 til masseproduktion?

A: Ja. DUYANG maskiner er designet til kontinuerlige industrielle produktionsmiljøer.
Hver maskine er testet under 48-72 timers fuld-lastsimulering, hvilket sikrer stabilitet for lang-cyklus, høj-produktionsoperationer.

Q: Hvordan garanterer du bearbejdningsnøjagtighed over lange produktionscyklusser?

A: Nøjagtigheden opretholdes gennem:
Laser interferometer kalibrering
Termisk stabilitetskontrolsystem
Stress-aflastet maskinstruktur
Forspændte præcisionskugleskruer
Disse systemer sikrer ensartet ±0,005 mm repeterbarhed under kontinuerlig drift, ikke kun under tomgangstest.

Q: Hvilke industrier er bedst egnede til dine maskiner?

A: Vores maskiner er meget udbredt i:
3C elektronik (smartphone og laptop kabinetter)
Bilkomponenter (EV batteribakker, motordæksler)
Fremstilling af nyt energiudstyr
Præcisionsproduktion af aluminiumslegeringsdele
De er ideelle til bearbejdningsmiljøer med stor-volumen og høj-gentagelighed.

Q: Hvilke CNC-kontrolsystemer understøtter du?

A: Vi understøtter globalt anerkendte CNC-systemer, herunder:
FANUC
Mitsubishi
Siemens
Disse systemer sikrer stabil programmeringskompatibilitet og global vedligeholdelsessupport.

Q: Hvor lang er maskinens garantiperiode?

A: Vi giver en standard 12-24 måneders garanti, afhængigt af konfiguration og projektkrav.
Udvidet garanti og langsigtede-serviceaftaler er også tilgængelige for store-produktionsprojekter.

Q: Giver du installations- og træningssupport?

A: Ja. Vi leverer:
Vejledning til fjerninstallation
Installationssupport-på stedet (valgfrit)
Operatøruddannelsesprogrammer
Programmerings- og vedligeholdelsesvejledning
Dette sikrer problemfri opstart af produktionslinje og operatørberedskab.

Spørgsmål: Hvordan sikrer du maskinkvalitet før forsendelse?

A: Hver maskine gennemgår en streng inspektionsproces med flere-lag:
Fuld-akse laserkalibrering
Ballbar geometri test
Spindelvibrationsanalyse
3-skift kontinuerlig prøvedrift
Afsluttende montageinspektionsrapport
Kun maskiner, der består alle test, er godkendt til forsendelse.

Q: Kan dine maskiner integreres i automatiserede produktionslinjer?

A: Ja. Vores maskiner er fuldt ud kompatible med:
Robotbaserede læsse-/tømningssystemer
Palleskiftesystemer
Smarte fabriksautomationslinjer
De er designet til industri 4.0 produktionsmiljøer.

Q: Hvor hurtigt kan jeg modtage et tilbud efter at have sendt en forespørgsel?

A: Efter at have modtaget dine krav til bearbejdning, svarer vores ingeniørteam typisk inden for 24 timer med:
Anbefalet maskinmodel
Teknisk konfigurationsforslag
Forslag til produktionseffektivitet
Pristilbud (RFQ)

Vi er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af højhastighedsbore- og bearbejdningscentre i Kina, specialiseret i at levere skræddersyet service af høj kvalitet. Du er velkommen til at købe bulk højhastigheds anborings- og borebearbejdningscenter til salg her fra vores fabrik. Tak for din interesse for vores produkter.

Send forespørgsel