Produktoversigt
CNC Precision Tapping and Drilling Center er en lodret bearbejdningsløsning med høj-hastighed, der er udviklet til høj-masseproduktion, præcisionsboring og stive anboringsapplikationer.
I modsætning til almindelige-bearbejdningscentre er denne model specielt udviklet til højfrekvente, gentagne produktionsmiljøer, hvor cyklustid, stabilitet og præcisionskonsistens direkte påvirker produktionsomkostningerne.
Maskinen er designet af DUYANG CNC industrielt ingeniørteam og integrerer:
- Høj-spindelsystem (12.000–24.000 RPM)
- Præcision lineære føringsveje på alle akser
- Høj-automatisk værktøjsskift (ATC)
- Industrielt-CNC-kontrolsystem (FANUC / Siemens / Syntec)
- Forstærket termisk-stabil maskinstruktur
Resultatet er en bearbejdningsplatform optimeret til:
- Ultra-kort cyklustid
- Stabil 24-timers kontinuerlig produktion
- Høj gentagelsespositioneringsnøjagtighed
- Reduktion af masseproduktionsomkostninger
Denne maskine er meget udbredt i 3C-elektronik, bilkomponenter, rumfartsdele og præcisionsmetalfremstillingsindustrier.
Nøgle tekniske funktioner
Høj-spindelsystem
Maskinen anvender et præcisionsspindelsystem med høj-hastighed, der er designet til letlegering med høj-effektivitet.
Tekniske fordele:
Høj skærestabilitet for aluminium og kobber
Reduceret værktøjsslid ved kontinuerlig bankning
Forbedret spånevakueringseffektivitet
Fremragende overfladefinish kvalitet
Valgfri BT30 spindel interface forbedrer:
Værktøjsstivhed
Høj-balancestabilitet
Konsistens med tappingsnøjagtighed
01
Præcis lineært styresystem
Alle akser (X/Y/Z) bruger lineære føringer i industriel-kvalitet, hvilket muliggør:
Bevægelse med ultra-lav friktion
Høj accelerationsydelse
Langtids-geometrisk stabilitet
Reduceret termisk deformation under kontinuerlig drift
02
Høj-automatisk værktøjsændring
Udstyret med 12/16/21 muligheder for værktøjsmagasiner giver ATC-systemet:
Værktøjsskift på få sekunder
Mulighed for multi-bearbejdning
Reduceret tomgangstid
Højere produktionsgennemstrømning
03
High Feed Speed System
Maskinen understøtter ultra-hurtig bevægelse:
X/Y/Z hurtig fremføring: op til 60 m/min
Minimerer ikke-klippetid
Maksimerer produktionseffektiviteten pr. time
04
Industrielt CNC kontrolsystem
Understøtter globale mainstream CNC-platforme:
FANUC
Siemens
Syntec
Funktioner omfatter:
Høj-interpolationskontrol
Intelligent værktøjsstioptimering
Stabil lang-bearbejdningskontrol
Justering af nøjagtig-kompensation i realtid
05
Konstruktionsteknisk design
Forstærket maskinramme
Maskinbasen er konstrueret af støbemateriale med høj-stivhed, hvilket sikrer:
- Stærk vibrationsabsorbering
- Stabil skæreydelse under høj belastning
- Lang levetid ved kontinuerlig produktion
Termisk stabilitetsteknik
For at sikre præcisionskonsistens er nøglekomponenter designet med:
- Termisk deformationskompensationsstruktur
- Balanceret varmeafledningssystem
- Kontrolleret spindeltemperaturstabilitet
Kompakt højeffektiv-layout
Den lodrette struktur er optimeret til:
- Lille fabriksfodaftryk
- Nem automatiseringsintegration
- Høj arbejdspladseffektivitet
Tekniske specifikationer
|
Punkt |
Specifikation |
|
Spindelhastighed |
12.000 / 15.000 / 20.000 / 24.000 RPM |
|
X/Y/Z Rejser |
Kan tilpasses |
|
Hurtig tilførselshastighed |
48–60 m/min |
|
Positioneringsnøjagtighed |
±0,003 mm |
|
Gentagelsesnøjagtighed |
±0,002 mm |
|
Værktøjsmagasinkapacitet |
12 / 16 / 21 værktøjer |
|
Spindel tilspidsning |
BT30 (valgfrit) |
|
Føringssystem |
Præcision lineære føringsveje |
|
CNC system |
FANUC / Siemens / Syntec |
|
Smøresystem |
Automatisk centraliseret smøresystem |
|
Kølesystem |
Høj-effektiv spindelkølesystem |
Tekniske fordele
Hvorfor høj-spindel er vigtig
Høj-spindelteknologi muliggør:
Lavere skæremodstand
Hurtigere spånfjernelse
Reduceret termisk stress
Højere tappestabilitet
Hvorfor lineære føringsveje forbedrer produktionskvaliteten
Sammenlignet med traditionelle guidesystemer:
Hurtigere acceleration/deceleration
Højere gentagelsespositioneringsnøjagtighed
Lavere vedligeholdelsesbehov
Bedre egnethed til automatisering
Hvorfor BT30-spindel forbedrer stabiliteten
BT30 struktur forbedrer:
Værktøjs gribende stivhed
Anti-vibrationsydelse
Høj-balancestabilitet
Præcis anboring pålidelighed
Produktionseffektivitet & ROI-værdi
Denne maskine er designet til produktionsstrategi for reduktion af omkostninger-pr.-del.
Vigtige fordele
Kortere bearbejdningscyklustid
Reduceret afhængighed af arbejdskraft
Lavere produktionsomkostninger pr. enhed
Øget timeproduktionskapacitet
Stabil 24/7 produktionskapacitet
Ideel til fabrikker med fokus på
Høj-volumen OEM-produktion
Eksporter produktionslinjer
Automatiserede CNC produktionssystemer
Fabriksstyrke og global eksportkapacitet
Som en professionel producent af CNC-udstyr fokuserer DUYANG CNC på:
- Udvikling af præcisionsbearbejdningsudstyr
- Industriel CNC produktionsteknik
- Globalt eksportstøttesystem
Produktionssikkerhed:
- Streng inspektion af maskinsamling
- Præcisionskalibrering før forsendelse
- Fabriksprøvekørsel før levering
- Eksportér-kvalitetsemballagesystem
Globale markeder:
- Europa
- Nordamerika
- Sydøstasien
- Mellemøsten
- Sydamerika
Support system:
- Vejledning til fjerninstallation
- Teknisk træningssupport
- Reservedelsforsyningssystem
- Langsigtet-vedligeholdelsesassistance
Sammenligning: Anborings- og borecenter vs standard VMC
|
Feature |
Tappe- og borecenter |
Standard VMC |
|
Spindelhastighed |
12K–24K RPM |
Sænke |
|
Cyklus tid |
Meget kort |
Medium |
|
ATC hastighed |
Hurtig |
Standard |
|
Præcisions stabilitet |
Høj i batchproduktion |
Generel |
|
Bedste brug |
Masseproduktion |
Generel bearbejdning |
Konklusion: Denne maskine er optimeret til stor-volumen gentagen fremstilling, ikke generel-bearbejdning.
Tilpasningsmuligheder
Vi understøtter fuld maskintilpasning:
- Spindelhastighedskonfiguration
- Valg af størrelse på værktøjsmagasin
- Valg af CNC-system
- Arbejdstilpasning af rejser
- Automatiseringsintegration (robotindlæsning)
- Spåntransportsystem
- Højt-kølevæskesystem
FAQ
Q: Hvilke brancher er denne maskine bedst til?
A: Den er ideel til 3C-elektronik, bilkomponenter, rumfartsdele og præcisionsmetalfremstilling.
Q: Kan det køre 24-timers kontinuerlig produktion?
A: Ja. Den er designet til industriel kontinuerlig drift med termisk stabilitetskontrol.
Q: Hvilke materialer kan det behandle?
A: Aluminium, kobber, lette legeringer, ingeniørplast og blødt stål med korrekt værktøj.
Q: Kan det integreres med automationssystemer?
A: Ja, det understøtter robotladning og automatiserede produktionslinjer.
Q: Hvilke CNC-systemer er tilgængelige?
A: FANUC, Siemens og Syntec understøttes.
Q: Hvordan opretholdes nøjagtigheden under lange produktionscyklusser?
A: Gennem lineære føringer, termisk kompensationsdesign og automatiske smøresystemer.
Populære tags: cnc præcisionsanboring og borecenter, Kina cnc præcision anboring og borecenter producenter, leverandører, fabrik
